亚克力厚板厂家告诉你板材的的注塑工艺

亚克力厚板厂家告诉你板材的的注塑工艺

1.塑料的处理

         PMMA具有一定的吸水性，吸水率为0.3-0.4%，而注塑成型湿度应在0.1%以下，一般为0.04%。水的存在使熔体出现气泡、气线、透明度降低等现象。因此，应进行干燥处理。干燥温度80-90℃，干燥时间3小时以上。再生材料在某些情况下可以百分百使用。实际重量取决于质量要求。通常可以超过30%。再生材料应避免污染，否则会影响产品的透明度和性能。

2.注塑机的选择

         PMMA对注塑机没有特殊要求。由于其高熔体粘度，需要更深的凹槽和更大的直径的穿孔。如果产品的强度要求较高，则应采用长径比较大的螺杆进行低温塑化。此外，PMMA必须存放在干燥的漏斗中。

3.模具和浇口设计

         模具温度可在60-80℃之间，主槽直径应与内锥度相匹配。最佳角度为5~7度。4 mm及以上产品注塑时，角度7度，主槽直径8～10 mm，浇口总长不超过50 mm。对于壁厚小于4 mm的产品，转轮直径应为6-8 mm。

       对于壁厚大于4 mm的产品，转轮直径应为8-12 mm，浇口深度应为0.7-0.9 t（t为产品壁厚），针阀直径应为0.8-2 mm，低粘度应选用较小的尺寸。

       一般排气孔内深0.05，宽6 mm，脱模斜度在35’-1~30~130之间。

4.熔化温度

         可采用空气喷射法测量。根据供应商提供的信息，其变化范围为210 270。后座被抽出，使注塑机喷嘴离开主通道衬套，然后手动塑料注射，即空气注射。

5.注入温度

         可采用快速注射，但为了避免高内应力，在注射厚件时应采用多级注射，如慢速、快速、慢速注射等。

6.停留时间

         温度为260℃时，停留时间最多不超过10分钟，温度为270℃时，停留时间不超过8分钟。